3D打印為傳統(tǒng)的制造方法帶來了許多新的機(jī)遇。在閥門行業(yè)看看德國閥門企業(yè)SAMSON是如何應(yīng)對開發(fā)采用3D打印技術(shù)制造的壓力設(shè)備產(chǎn)品線時所面臨的挑戰(zhàn)。

對于批量生產(chǎn)的制造商來說，由于需要投入大量的工作和資金，根據(jù)指定機(jī)構(gòu)的單個設(shè)備驗證來評估符合性是沒有意義的。如果采用3D打印技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品與傳統(tǒng)制造的產(chǎn)品屬于同一類別，那么即使是小批量生產(chǎn)，在經(jīng)濟(jì)上也是可行的。

為進(jìn)行初始認(rèn)證，SAMSON 決定以添加式制造的 3251-AM 型高壓閥門對其 3251 型高壓閥門進(jìn)行認(rèn)證，該閥門已在市場上得到廣泛認(rèn)可。

3251 型標(biāo)準(zhǔn)閥門的 DIN 和 ANSI 尺寸范圍為 DN 15 至 500/NPS ? 至 20，壓力等級為 PN 16 至 400/CL 150 至 2500。H 模塊符合性評估程序適用于 3251 型閥門，它涵蓋的壓力設(shè)備危險等級可達(dá) III 類。

因此，新型 3251-AM 型也采用了相同的 H 模塊符合性評估程序，其閥門尺寸可達(dá) DN 100/NPS 4，壓力等級可達(dá) PN 400/CL 2500；該設(shè)備已通過 TüV-SüD Industrie Service GmbH 認(rèn)證（認(rèn)證機(jī)構(gòu)編號：0036）。

合格評估包括設(shè)計、制造和測試。除了對該閥門類型進(jìn)行風(fēng)險和危險評估以及采用較高安全系數(shù)進(jìn)行相關(guān)強(qiáng)度計算外，SAMSON 還為初始樣品和試驗批次資格鑒定制定了全面的檢查和測試計劃。這些 ITP 是坯件、成品部件和完整閥門組件的檢驗準(zhǔn)則。

同時，還必須為使用3D打印材料制造的設(shè)備制定并實施指導(dǎo)方針、文件化程序、工作和測試說明以及協(xié)議。此外，還起草了接口文件，詳細(xì)說明了材料（毛坯）制造商應(yīng)滿足的要求。

SAMSON公司的工作重點是質(zhì)量保證措施，包括壓力設(shè)備的設(shè)計、制造、最終驗收和檢驗，因為質(zhì)量保證系統(tǒng)的評估和認(rèn)證——并最終獲得指定機(jī)構(gòu)的批準(zhǔn)——對于模塊 H 的實施至關(guān)重要。

必須為新的添加劑材料創(chuàng)建、修改和鏈接完整的技術(shù)研發(fā)文件，其中包括材料規(guī)格、材料數(shù)據(jù)表、壓力—溫度表、安裝和測試說明以及設(shè)備銘牌的標(biāo)記指南。

研發(fā)、銷售和客戶的接口文件（如數(shù)據(jù)表、安裝和操作說明）以及SAMSON的內(nèi)部銷售訂單處理程序也必須進(jìn)行調(diào)整。

本案例證明，在經(jīng)驗豐富的認(rèn)證機(jī)構(gòu)的支持下，坯料和半成品的3D打印以及壓力設(shè)備部件的市場化是一條可控的可行之路。然而，除了獲得壓力設(shè)備制造商和分銷商的認(rèn)證外，還需要投入大量的時間和資金來獲得特定快速成型材料制造商的認(rèn)證。